API682泵用机械密封辅助系统解析(一)

PLAN11

工作原理：

从泵出口引出，经孔板冲洗密封端面后进入泵腔。

假如用户同意，并不需要采用限流孔板来获得所需要的冲洗流速，可以取消限流孔板。

作用：

带走密封端面摩擦热，防止介质气化，启动过程可用于密封腔向泵腔排气。

适用条件：

本方案是清洁流体在一般操作工况条件下最常用的冲洗方案。

注意事项：

l  对于高压工况，应仔细计算所需冲洗流速。

l  当泵送低压差流体或者高粘度流体时，可不使用限流孔板来获得所需要的流速。

l  当本方案用于易聚合的流体时，流体可能会堵塞孔板和连接管线，应引起注意。

PLAN13

工作原理：

工作介质从密封腔引出，经孔板回流泵入口。

假如用户同意，并不需要采用限流孔板来获得所需要的冲洗流速，可以取消限流孔板。

作用：

带走密封端面摩擦热，对密封进行冷却防止介质气化并排空密封腔中的空气和蒸汽。

适用条件：

适用于干净的介质，对于密封腔没有喉口衬套的立式泵，本方案是标准的冲洗方案。

注意事项：

l  本冲洗方案在低扬程泵中通常不能良好工作，其原因是低扬程泵中密封腔和泵进口压差太小，可以通过计算所需要的管孔（孔板）和所需要的冲洗流量大小来确定采用本方案是否合适。

l  不推荐采用分布式冲洗方法。

PLAN14

工作原理：

工作介质从泵出口引出，经孔板冲洗密封端面后进入密封腔，再从密封腔引出，经孔板流回泵入口。

作用：

带走密封端面摩擦热，对密封进行冷却防止介质气化并排空密封腔中的空气和蒸汽同时降低密封腔压力。

适用条件：

适用于干净的介质；立式泵最常用的冲洗方案。

注意事项：

l  不推荐采用分布式冲洗方法。

PLAN21

工作原理：

泵送流体从泵的高压区流出，经限流孔板和冷却器后进入密封腔的外部循环。

假如用户同意，并不需要采用限流孔板来获得所需要的冲洗流速，可以取消限流孔板。

作用：

带走密封端面摩擦热，对密封进行冷却防止介质气化并排空密封腔中的空气和蒸汽，提高蒸汽气化裕量，满足附属密封元件的温度限制、减少焦化或聚合、提高密封润滑性（如热水）。

适用条件：

适用于用于干净、非聚合介质。

注意事项：

l  当流速过高时，会在冷却器的冷却水侧结垢或者堵塞。

l  当冲洗流体粘度大时，也可能在冷却器的介质侧结垢或者堵塞。

l  当使用易聚合流体作为冲洗液时应注意，流体可能会堵塞孔板和连接管道。

l  在干燥气候情况下，可采用空气翅片冷却器代替水冷却器。

PLAN23

工作原理：

冲洗液通过密封腔中的泵效环，经过换热器，再回到密封腔内对密封进行降温润滑。

作用：

带走密封端面摩擦热，对密封进行冷却防止介质气化并排空密封腔中的空气和蒸汽，提高蒸汽气化裕量，满足附属密封元件的温度限制、减少焦化或聚合、提高密封润滑性（如热水）。

适用条件：

适用于用于所有热水工况，尤其是锅炉沸腾水和大多数轻烃介质工况，本方案是80℃热水及锅炉给水的标准冲洗方案。

注意事项：

l  密封腔的介质与叶轮附近的介质通过节流衬套分隔开，密封配备泵效环以保证冲洗液的循环。

l  开车前，换热器盘管应充分排气，充满液体，冷却水应开启，之后才能开车，密封应能短期承受高温。

PLAN31

工作原理：

介质从泵出口通过旋液分离器把清洁的液体从旋液分离器分离出来经旋液分离器上口输送到密封腔，把固体颗粒从旋液分离器下口送到泵入口。

作用：

去除溶液中的固体颗粒或管道中的焊接熔渣。

适用条件：

重密度颗粒杂质介质（包含固体颗粒且颗粒比重大于等于输送介质的2倍）。

注意事项：

l  不能用于泥浆。

l  采用本方案时，推荐密封腔中使用喉部节流衬套阻挡含颗粒介质。

l  泵送介质中含有气体时不推荐使用此方案。

l  旋液分离器内部的过度磨损可能会导致其可靠性降低。

PLAN32

工作原理：

冲洗液从外部冲洗源注入到密封腔中。

作用：

带走密封端面摩擦热，对密封进行冷却防止介质气化并排空密封腔中的空气和蒸汽。

适用条件：

用于含有固体颗粒或杂质（碱，胺，易结晶体），通过提供具有较低蒸汽压力或能够在一定程度上提高密封腔压力的冲洗液，可以减少产生闪蒸或引入气体（真空情况）、气蚀、抽空、高温、腐蚀性介质等介质工况。

注意事项：

l  由于冲洗流体会进入泵送流体中，冲洗体和泵送流体具有化学相容性，并且不会降低泵送流体品质。

l  在高温应用场合中，用户宜考虑在泵的操作条件下冲洗液是否会发生闪蒸而降低泵的性能。

l  本方案应配合喉部节流衬套一起使用。

PLAN41

工作原理：

自冲洗，泵送介质从泵出口进入旋液分离器，固体颗粒从流体中经旋液分离器下口分离出来并输送到泵入口，清洁液体从旋液分离器上口进入换热器对密封降温、润滑。

作用：

提高冲洗流体的温度裕量，满足辅助密封原件的温度限制，减少流体结焦和聚合的可能，提高流体润滑性，去除溶液中的固体颗粒或管道中的焊接熔渣。

适用条件：

用于高温、含有固体颗粒或杂质（包含固体颗粒且颗粒比重大于输送介质的2倍）。

注意事项：

l  应采用喉部节流衬套阻挡固体颗粒。

l  不能用于泥浆。

l  泵送介质中含有气体时不推荐使用此方案。

l  旋液分离器内部的过度磨损可能会导致其可靠性降低。